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工业生产过程傍边，对于无缝方矩管的热处理工艺在一般的状况下会分为加热，保温，冷却三个过程，可是在有些时分就只需要加热和冷却就行，不需要进行保温处理了。另外应该注意在这些过程中要注意彼此衔接，不能呈现间断的状况。
加热在无经方矩管的热处理工艺中式极为重要的工序，无缝方短管热处理工艺中的加热办法有许多，在最先开端的时分使用煤炭作为热源，后来开端采用了液体以及气体的燃料作为热源，现如今采用的是用电来进行加热，这样做的好处就是无污染并且易操作。利用这些热源对无缝方矩管进行加热。
值得注意的就是在加热的过程中不要让无缝方矩管直接暴漏在空气傍边，这样会发生表面氧化或者是脱碳，应该在可以操控气氛或着是有维护气筑中进行加热，也可以是在真空环境中进行加热。
在加热到必定量的温度今后，就会得到高温的安排，可是这期间的转化是需要必定的时刻，所以在达到了温度今后需要让无缝方矩管在这个温度上保持必定的时刻，让表里的温度保持一致，好让显安排完成转化，在这段时刻内就称之为保温时刻。
最终戦是一步不少的骤冷却了，冷却的办法要根掲不同的工艺采取不同的手段、确切的来说就要操控住冷却的速度，一般的退火冷却的话速度就会比较慢而正火的速度要相比起来较快一些，最快速的办法就是对无维方矩管进行水、可是要根据热处理工艺的不同进行不同的冷却。方矩管表面产生局部变形的原因有哪些？
一、方矩管在使用过程中，不应有可能引起试样表面产生局部变形的作用力。
二、与试样的一个或多个表面测量量其（如管材千分尺），应符合以下要求：与部件内表面接触的量具的接触面，其半径应小于部件表面的半径；与方矩管外表面接触的量其的接触面应为平面或半圆形：与部件外表面接触的量其的接触表面的硬度不应低于500 HV（维氏硬度）。
三、千分尺应符合《外径千分尺》GB/T 1216的要求；游标卡尺应符合《游标、带表和数显卡尺》GB/T 21389的要求；角度尺应符合《游标。带表和数显角度尺》GB/T 6315的要求。
四、指示表式测量仅应符合GB/T 1219的要求。
五、测量仅器可与已经校准过的厚度或长度标样相结合进行测量，即标样与试群测量结果的差异较小时，标样作为测量基准器具使用。此法建议用于测量大直径或壁厚的试样。
六、采用卷尺的分度值通常为毫来。当卷尺的两端沿长度方向施加2.5 N的作用力时，其伸长不应超过0.05 mm/m。
七、对特定限值符合性的检测可使用通规或止规。
八、也可以使用上述量具以外的其他接触式量。
1.电路装置正常
要经常注意检查启闭炉门自动断电装置是否良好，以及配电柜上的红绿灯工作是否正常。
2.防止气体泄露
方矩管进行热处理加工时，要特别注意防止特殊气体泄露造成中毒。
3.采取冷却措施
在热处理加工时，应注意采取一些冷却措施，使淬火油槽的温度控制在80℃以下。
4.设备注意检查
方矩管在进行热处理加工时，必须经常对设备进行检查，油管和空气管不得漏油、漏气，炉底不应存有重油。
5.防止发生短路
操作热处理加工时，应注意在操作台上不得放置其他杂物，以免发生短路。
6.注意预防触电
方矩管进行热处理操作时，应特别注意防止触电。操作间的地板应铺设胶皮垫，并注意防止冷却水洒漏在地板上和其它地方。方矩管表面有油应该怎么清理？
一、有机溶剂清洗
主要利用有机溶剂溶解皂化与不皂化油来去除油污，常用的有机溶剂有乙醇、清洗用汽油、、四氯化碳、三氯乙烯等。其中比较有效的溶剂为四氯化碳和三氯乙烯，它们不会燃烧，可在较高温度下进行除油。需要注意的是，在有机溶剂除油后，还必须进行补充除油。因为当溶剂在方矩管表面挥发后，通常还留有薄的膜，可以在后面的工序中用碱清洗除油、电化学除油等工序将其除去。
二、电化学清洗
较常采用的是阴极除油，或者阴阳极交替使用除油。利用电化学反应在阴极上析出的氢气或阳极上析出的氧气，通过对方矩管表面的溶液进行机械搅拌，促进油污脱离金属表面。同时，溶液不断地得到交换，有利于油污的皂化反应及乳化作用，剩余的油污在不断析出的气泡的影响下，脱离金属表面。但在阴极除油过程中往往伴有氢气渗入金属，以至引起氢脆的现象。通常采用阴、阳极交替除油以达到防止氢脆的目的。
三、碱液清洗
以碱的化学作用为主的一种清洗方法，由于使用简便，价格低廉，原料易得，受到广泛运用。由于碱洗过程是依靠皂化、乳化等多种作用，不能用某一单独的碱来达到上述性能。通常使用多种组分，有时还需添加表面活性剂等助剂。碱度的高低决定了皂化反应进行的程度，并且碱度高能使油污与溶液之间的表面张力降低，使油污易于乳化。此外，在碱洗后通过水洗，可以去除残留方矩管表面的清洗剂。
四、表面活性剂清洗
利用表面活性剂表面张力低、浸透湿润性好、乳化能力强等特性，是一种广泛运用的除油方法。通过表面活性剂的乳化作用，在油水界面上形成具有一定强度的界面膜，改变界面的状态，从而使油污质点分散在水溶液中，形成乳状液。或者通过表面活性剂的溶解作用，使方矩管上不溶于水的油污溶于表面活性剂胶团中，达到将油污转移到水溶液中的目的。
